青島紙管廠在紙管生產過程中，確保生產效率的同時保障安全生產是至關重要的。除了幾點關鍵事項外，還有一些額外的注意事項需要關注，以確保紙管生產過程的順利進行和人員的安全：

1. 設備檢查與維護

定期檢查：在每次開機前進行詳細的設備檢查，包括但不限于電氣系統、傳動部件、安全防護裝置等，確保所有部件都處于良好狀態。

日常維護：建立設備維護計劃，定期對設備進行清潔、潤滑和緊固，預防故障發生。

維修：對于發現的任何問題或潛在故障，應及時聯系維修人員進行處理，避免帶病作業。

2. 操作規范與安全培訓

操作規范：制定詳細的操作規程，明確操作步驟、注意事項和應急處理措施，確保每位操作人員都能熟練掌握。

安全培訓：對新入職員工進行安全教育和技能培訓，提高員工的安全意識和操作技能。同時，定期對現有員工進行復訓，鞏固安全知識。

3. 原料與輔料管理

原料檢查：對進入生產車間的原料進行嚴格檢查，確保原料質量符合生產要求，避免因原料問題導致生產事故。

輔料管理：對膠水、潤滑油等輔料進行妥善管理，確保使用前處于有效期內，且儲存環境符合安全要求。

4. 生產環境與安全設施

生產環境：保持生產車間的整潔和通風，避免易燃、易爆物品堆積，減少火災等安全隱患。

安全設施：配備必要的安全設施，如消防器材、緊急停機按鈕、防護網等，并確保這些設施處于良好狀態，能夠在緊急情況下發揮作用。

5. 應急預案與演練

應急預案：制定完善的應急預案，包括火災、機械故障、人員傷害等突發事件的應對措施，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地進行處置。

應急演練：定期組織應急演練，提高員工應對突發事件的能力和協作水平，確保應急預案的可行性和有效性。

6. 監督與檢查

生產監督：加強對生產過程的監督和管理，確保操作人員嚴格遵守操作規程和安全規定。

安全檢查：定期進行安全檢查，及時發現和糾正安全隱患，確保生產安全。

總之，在紙管生產過程中，要注重設備檢查與維護、操作規范與安全培訓、原料與輔料管理、生產環境與安全設施、應急預案與演練以及監督與檢查等方面的工作，以確保生產效率的同時保障安全生產。